如何预防包覆磁铁起泡现象

  包覆磁铁在使用后呈现了起泡现象，影响了磁铁的使用，常常使人困惑，要看是怎么产生的及怎样进行防备。

  毛坯的含水量，球磨的均匀粒度，预烧、烧结温度，以及烧结炉的氛围等对磁铁的起泡率均有较大的影响。毛坯的基地水分不完全蒸发，也将形成磁体起泡率的上升。具体谈论如下：

  ①如坯件出模后，坯件内、外含水率之差，比较大时，磁铁简略起泡。这是因为坯件初始表面水分蒸发速度要比内部水分涣散的速度快，跟着时间的推移，其表面含水率下降，毛坯内、外含水率差增大，假设坯件基地有残存的封闭水，在高温处就会起泡。若坯件内、外含水率的差，逐渐削减，起泡也逐渐削减。

  ②在二次细磨时，粒度越大，内、外毛细水越简略涣散，磁体的起泡率越小。

  ③烧结时，在低于某一烧结温度下不起泡，此温度称起泡临界温度，超越这一温度，起泡率会随烧结温度的前进逐渐前进。跟着预烧温度的前进，起泡临界温度也前进。

  ④鼓泡的另一个原因是，预烧料在破碎技术中因破碎、研磨而混人的铁生成Fe2O3后，将在烧结时，按6Fe203 =4Fe304 +O22Fe2O3 =4FeO + O2的反应式分化，这种Fe2O3剧烈地还原成FeO时，所分化的O2如无法排出，也会使坯件鼓泡。

  ⑤通风性好的烧结炉，其磁铁也都易产生泡状物。

  其解决办法主要有：将坯件烘干时间延伸，适当前进预烧料温度、球磨的均匀粒度，下降二次烧结温度，等等。